Schellack als Versiegelung? Es ist alles nur ein Hype

Sie werden oft hören, dass Schellack die „beste“ Versiegelung ist, meistens in Holzbearbeitungszeitschriften, die sich an Amateure richten. Ich bin jedoch vielen professionellen Lackierern begegnet, die glauben, dass sie Schellack statt des eigentlichen Lacks, einer Schleifversiegelung, einer Vinylversiegelung oder einer katalytischen Versiegelung für den ersten Anstrich verwenden sollten.

Abgesehen von wenigen Ausnahmen gibt es für niemanden einen Grund, Schellack unter einem anderen Lack zu verwenden. Schellack ist als Versiegelung völlig überbewertet worden. Hier ist die Geschichte.

Geschichte

Für etwa hundert Jahre, von den 1820er bis zu den 1920er Jahren, war Schellack das primäre Finish, das (für alle Anstriche) von allen kleinen Geschäften und Fabriken verwendet wurde. In den 1920er Jahren wurde Schellack in den Fabriken durch Lack ersetzt, und zwar aus zwei Hauptgründen: Schellackharz (aus Käfersekreten) ist ein Massenprodukt, das mit steigender Nachfrage teurer wurde, während Lack im Preis sank; und Lackverdünner (eine Mischung aus Lösungsmitteln) macht Lack viel vielseitiger bei unterschiedlichen Wetterbedingungen.

Schellack wurde weiterhin von Malern und Bodenlegern, die in Gebäuden arbeiten, sowie von Amateuren bis in die 1960er Jahre verwendet. Dann geschahen drei Dinge, die fast vollständig beendeten, dass Schellack als komplettes Finish angesehen wurde:

• Ölbasiertes Polyurethan wurde verfügbar. Ursprünglich wurde es als „No-Wax“-Fußbodenfinish vermarktet, was bedeutet, dass es haltbar genug war, um Kratzern zu widerstehen, ohne gewachst zu werden (wie es bei Schellack notwendig war). Im Laufe der Jahre wurde Polyurethan das beliebteste gewischte und gebürstete Finish für alles.

• Homer Formby begann, Wischlack (Lack, der etwa zur Hälfte mit Spiritus verdünnt war) als „Tungöl“ zu vermarkten, und zwar durch TV-Werbung und Auftritte in Einkaufszentren und Antiquitätenläden.

• Holzbearbeitungszeitschriften begannen, dänisches Öl (eine Mischung aus Leinöl und Firnis) als einfach zu verwendendes Finish zu bewerben, das das Holz „von innen“ schützte. Das Finish wurde bei Amateuren – und einigen Profis – sehr beliebt.

Schellack ist viel schwieriger zu verwenden (siehe unten) als diese drei Finishs, so dass er als Finish fast verschwand, außer in einigen Nischenmärkten wie der französischen Politur und handgefertigten Reproduktionen von antiken Möbeln.

Firmen, die gebrauchsfertigen Schellack anboten, verschwanden eine nach der anderen, bis nur Zinsser übrig blieb. Als Zinsser (Bulls Eye) seinen Markt schwinden sah, verwandelte es mit Hilfe einiger Holzbearbeitungsautoren Schellack in einen Versiegler und führte sogar eine entwachste Variante (SealCoat) ein, die für die Verwendung unter Polyurethan vermarktet wurde.

Aber hier kehren wir zu der zentralen Frage zurück: Warum nicht Polyurethan selbst als Versiegelung verwenden? Es „versiegelt“ das Holz sehr gut. Warum Schellack unter mehreren Schichten Polyurethan verwenden – oder unter irgendeinem anderen Finish? Die Antwort ist, um ein Problem zu lösen.

Schellack hat wunderbare blockierende Eigenschaften, besser als jedes andere Finish. Er blockiert Silikonverschmutzungen, die Fischaugen verursachen, Gerüche (z.B. von Rauch oder Tierurin) und Wachsreste extrem gut.

Shellac blockiert auch das Harz von Kiefernästen und sehr öligen exotischen Hölzern, was die Trocknung von Lack und Lasur erheblich verlangsamen kann.

Aber beachten Sie, dass die ersten drei Situationen allesamt Probleme beim Nachlackieren sind, nicht bei neuem Holz, und die letzte ist für professionelle Lackierer selten.

Wir kommen also für fast alle neuen Holzsituationen zu der Frage zurück, warum man überhaupt Schellack verwenden sollte?

Typen von Schellack

Nicht nur, dass es in den meisten Situationen keinen Vorteil bringt, Schellack als Versiegelung zu verwenden, es gibt auch gute Gründe, ihn nicht zu verwenden. Schellack ist ein schwierig zu verwendendes Finish (oder eine Versiegelung).

Der erste Grund ist die verwirrende Namensgebung. Bevor man überhaupt anfängt, muss man die verschiedenen Arten von Schellack kennenlernen.

In flüssiger Form gibt es klare (eigentlich blassgelbe) und bernsteinfarbene Schellacke. Bis vor etwa 20 Jahren, als Zinsser die Namen aus Marketinggründen änderte, wurden diese mit „weiß“ und „orange“ bezeichnet. „Wer will schon orangefarbene Möbel?“, erklärte mir der Zinsser-Vertreter, um die Namensänderung zu rechtfertigen.

Es gibt auch entparaffinierten Schellack, der teurer ist. Sollten Sie den verwenden? Oder funktioniert der Schellack, in dem das natürliche Wachs noch enthalten ist, genauso gut?

In Flockenform, die man selbst in denaturiertem Alkohol auflöst, gibt es noch viele weitere Sorten: blond, superblond, zitronengelb, orange, granat, knopfig, rubinrot, extra dunkel und mehr. Diese Namen beziehen sich alle auf die Farbe, die von blassgelb bis sehr dunkelorange reicht.

Ein zweites Problem ist die Art, wie der Feststoffgehalt gemessen wird. Es ist nicht die Standard-Prozentmethode, die für alle anderen Lacke verwendet wird. Es ist der „Pfund-Schnitt“ – die Anzahl der Pfund Schellackharz, die in einer Gallone Alkohol gelöst sind.

Klare und bernsteinfarbene Flüssigschellacke haben einen Drei-Pfund-Schnitt. Dewaxed SealCoat hat einen Anteil von zwei Pfund, der nicht mehr auf dem Etikett angegeben ist. Obwohl eine Umrechnung in Prozent Feststoffe möglich ist (damit Sie den Gesamtaufbau Ihres Finishs vorhersagen können), ist dies eine weitere Schwierigkeit, die Sie überwinden müssen.

Ein dritter Punkt ist die Haltbarkeit. Sobald Schellack in Alkohol aufgelöst ist, beginnt er zu zerfallen (bei heißen Temperaturen schneller). Er braucht länger zum Trocknen und er trocknet nicht mehr so hart. Nachdem der Schellack einige Jahre in der Dose gelagert hat, kann der Lack, den Sie darüber auftragen, Falten werfen.

Die Haltbarkeit ist kein Problem, wenn Sie Ihren eigenen Schellack aus Flocken auflösen (ein zusätzlicher Schritt), weil Sie wissen, wann Sie das getan haben. Aber es ist ein Problem, wenn Sie bereits aufgelösten Schellack kaufen. Zinsser hat aufgehört, das Herstellungsdatum auf seine Dosen zu schreiben. Sie können also nicht wissen, wie gut der Schellack, den Sie verwenden, funktionieren wird, ohne jemanden anzurufen und jemanden zu finden, der die gestempelte Chargennummer übersetzen kann. Sie wissen nicht, wie lange der Schellack in einem Ladenregal oder in einem Lagerhaus gestanden hat.

Ein viertes Problem ist das Erröten. Sie können das Erröten mit Produkten kontrollieren, die mit Lackverdünner verdünnt werden. Fügen Sie einfach etwas Verzögerer hinzu. Bei Schellack ist das nicht so einfach, weil es keine Verzögerer gibt.

Ein fünftes Problem ist die Rillenbildung. Wenn Sie Schellack nicht stark verdünnen, neigt er dazu, sich an den Rändern der Pinselstriche zu kräuseln und Orangenhaut zu bilden, wenn er aufgesprüht wird.

Wenn all dies nicht ausreicht, um Sie an der Weisheit zu zweifeln, Schellack als Versiegelung zu verwenden, wenn Sie keines der genannten Probleme haben, bedenken Sie, dass Schellack ein relativ schwer zu schleifendes Finish ist. Er verklebt das Schleifpapier, wenn er nicht sehr dünn aufgetragen wird.

Fazit

Sie könnten aus dieser Diskussion schließen, dass ich Schellack nicht mag. Das wäre falsch. Ich mag Schellack sehr.

Aber mein Hintergrund ist die Reparaturlackierung. Schellack ist ein wunderbares Werkzeug, um Probleme beim Lackieren zu lösen. Es ist auch großartig als Finish, wenn Sie ein Original-Finish aus dem 19. Jahrhundert durch dasselbe ersetzen wollen.

Aber es gibt selten einen Grund, Schellack in einer Fabrik oder Schreinerei zu verwenden, die Schränke und andere Objekte aus neuem Holz herstellt.

Bob Flexner ist Autor von „Understanding Wood Finishing“ und „Flexner on Finishing“.

Dieser Artikel erschien ursprünglich in der Ausgabe vom September 2012.