Tre modi per fare i giunti di bordo

A mano o a motore? Con un giunto a molla o no?

di Robert W. Lang, Glen D. Huey & Christopher Schwarz
pgs. 40-43

Dal numero di aprile 2009 #175
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Una delle giunzioni più importanti nella lavorazione del legno è la giunzione del bordo. Senza di essa, i nostri progetti sembrerebbero costruiti con stretti bastoncini di ghiacciolo.

La giunzione disorienta molti falegnami dilettanti – forse perché ci sono così tanti modi per realizzarla. Qual è il metodo migliore? Quali sono gli strumenti migliori?

Lo staff senior di Popular Woodworking raramente è d’accordo su qualcosa (tranne sulla pizzeria dove pranziamo a volte). E la realizzazione di giunti di bordo non fa eccezione. Tuttavia, siamo d’accordo su un principio quando si tratta di giunti di bordo: Non otterrete risultati coerenti facendo le vostre giunzioni di bordo con una lama per sega da tavolo.

Durante l’ultima decade o giù di lì abbiamo testato una dozzina di lame per sega da tavolo che pretendono di darvi dei tagli che siano abbastanza puliti per una giunzione di bordo. Forse questo è vero se il vostro lavoro è in un cantiere, se lavorate con legni dolci facili da comprimere, o se siete dei fanatici nel mantenere la vostra sega squisitamente accordata. Ma non abbiamo trovato queste lame di sega per darci risultati soddisfacenti al 100%.
E così guardiamo ad altri strumenti e macchine per creare giunti di bordo che risultino in cuciture senza giunture e massima adesione della colla.

Comprendere la storia
Questo giunto ha sempre reso i falegnami nervosi (scusate). I primi resoconti scritti sulla realizzazione delle giunture dei bordi pubblicizzavano una varietà di approcci come il migliore per assicurare che il pannello finito rimanesse insieme.

Alcuni resoconti raccomandavano scanalature sciolte. Altri raccomandavano di usare un giunto a maschio e femmina. C’era persino un tipo speciale di chiodo che poteva essere usato per unire i bordi. Metodi più moderni di rinforzo includono tasselli, biscotti, Dominos Festool e viti a scomparsa.

Tuttavia, noi sosteniamo che se hai due superfici che si accoppiano perfettamente allora non hai bisogno di rinforzi aggiuntivi. Un giunto di colla ben fatto è più forte del legno che lo circonda.

Un’altra area di confusione: Altri primi resoconti raccomandano di usare un “giunto a molla” quando si incolla un pannello. Un giunto a molla è quando il giunto del bordo ha un piccolo spazio (solo pochi millesimi di pollice) nel mezzo della cucitura. Quando si serra attraverso il centro del pannello, si chiude l’intera cucitura.

Il vantaggio di un giunto a molla è che si usano meno morsetti per fare i pannelli. Inoltre, se il tuo materiale è un po’ bagnato, un giunto a molla può tenere le estremità strettamente insieme mentre il materiale si asciuga (la grana finale perde l’umidità molto più rapidamente della grana frontale).

Alcuni oppositori dei giunti a molla dicono che lo spazio introduce una certa tensione nel pannello che potrebbe (col tempo) causare l’apertura del giunto. Altri oppositori dicono che i giunti a molla sono semplicemente una perdita di tempo in officina.

Nel nostro negozio, l’opinione è divisa.

L’editore Steve Shanesy e il Senior Editor Robert W. Lang non usano giunti a molla. E così mostreremo l’approccio di Lang, che usa un jointer motorizzato senza alcuna configurazione speciale per introdurre un giunto a molla.

A Glen D. Huey, redattore senior, piacciono i giunti a molla come un modo per ridurre il numero di morsetti che deve usare. Ha scoperto un setup abbastanza semplice per la falegnameria e un trucco manuale che rende i giunti a molla una cosa facile da fare sulla falegnameria a motore.

E poi ci sono io. Mi piacciono le giunzioni a molla e mi piace farle con le pialle a mano. E così vi mostrerò come fare un’incastro a spigolo usando metodi storici che ho ripescato dai vecchi libri.

Allontanatevi per un momento dalla vostra sega da tavolo e date un’occhiata a queste tre tecniche collaudate nel tempo e decidete quale sarebbe meglio per voi. – Christopher Schwarz

Jointer – No Spring Joint
Il mio approccio alla giunzione dei bordi deriva dalla mia formazione nelle officine di produzione, e dalla mia filosofia che un giunto sotto tensione aumenta le possibilità di fallimento in futuro. Non uso un giunto a molla, e faccio passare i bordi su una fresatrice ben tarata appena prima di incollare. Non c’è niente di romantico o stimolante nel mio approccio, ma funziona bene, e non ci vuole molto tempo.

Sono un po’ pignolo riguardo alle regolazioni delle macchine, e divento irritabile se devo ricordare quale area di una macchina è un po’ fuori, e in quale direzione è questo offset. In verità, ho problemi a ricordare cose del genere, quindi è più facile avere i coltelli del jointer anche con il tavolo di uscita e la recinzione quadrata.

Scelgo il legno per pannelli e piani di tavoli in base all’aspetto. Non puoi convincermi che ci sia un vantaggio nell’alternare gli anelli di crescita, o nel disporre le tavole in modo che siano facili da piallare in seguito. L’obiettivo è fare in modo che una tavola assemblata sembri cresciuta in quel modo. Se il materiale è preparato correttamente non mi preoccupo che si deformi, e se ho bisogno di agitarmi un po’ quando faccio la levigatura finale, va bene così.

Questa è un’area in cui la padronanza dei fondamenti è la chiave del successo. Le tavole piatte con bordi dritti e squadrati sono facili da assemblare. Incollarle insieme su una superficie piana può essere un’esperienza piacevole e rilassante. Se le tavole sono dritte e lo spessore coerente prima dell’incollaggio, c’è poco da fare dopo.

Taglio il legname grezzo fino alla dimensione di cui ho bisogno, ma quando faccio la superficie, il bordo e lo strappo penso a WAP e TAP – “più largo possibile” e “più spesso possibile”. Questo mi lascia un certo margine per lavorare intorno a difetti o punti brutti senza ricominciare da capo. Cerco di tenere insieme le parti di una stessa tavola per rendere più facile abbinare il colore e la figura.

Può esserci stato un tempo in cui un giunto a molla aveva senso, specialmente se il contenuto di umidità del legno era troppo alto. Al giorno d’oggi, ha senso tanto quanto i collari e i dickies di celluloide. – RL

Jointer – Con giunto a molla
Preparo i miei bordi con un jointer, ma mi piace anche una piccola molla nel mio giunto. Poiché non sono un appassionato di handplane, mi rivolgo a una macchina. Di conseguenza, devo piegare le regole.

Nella maggior parte degli articoli sull’impostazione dei coltelli da falegname si insegna ad usare un comparatore per impostare i coltelli perfettamente a livello e in linea con la tavola di uscita. Questo è una sciocchezza.

Mentre è necessario impostare i coltelli a livello l’uno con l’altro, l’allineamento con la tavola di uscita è opzionale. Ho impostato i miei coltelli in modo che ci sia .030″ di pendenza sulla lama da 8″. L’estremità dei coltelli più vicini all’operatore sono sotto il tavolo di uscita di .015″. Nella parte posteriore sono 0,015″ sopra il tavolo di uscita.

Con i coltelli sotto il tavolo di uscita, si otterrà una conicità se si trasferisce la pressione della mano sul tavolo di uscita non appena c’è un’ampia superficie per farlo. Questa è un’altra regola che scelgo di non seguire data la mia disposizione delle lame!

Quando si incastra il bordo, tengo la mano che preme verso il basso al centro della tavola. Mentre la tavola scorre sui coltelli, sale leggermente sopra il tavolo di uscita. Al centro della tavola la mia pressione si trasferisce alla tavola in uscita e il leggero effetto di rastremazione completa il taglio. Bingo, una giuntura a molla.

E non preoccupatevi della planarità quando giuntate la faccia. Poiché una faccia giuntata non è la superficie finale quando si fresa per lo spessore, qualsiasi piccola variazione viene cancellata alla pialla. E se siete preoccupati per il piccolo smusso sul bordo di una tavola da 3⁄4″, state guardando meno di una variazione di .003″.

Linea di fondo: Posso regolare il mio giunto a molla regolando la posizione della mia recinzione lungo le lame. Quando tutto funziona come previsto, ho bisogno di un solo morsetto per la maggior parte degli assemblaggi di pannelli, ma generalmente ne uso due. (Per vedere come funziona questo processo per facce e bordi, andare su popularwood
working.com/video). – GH

Handplanes
Anche se ho imparato a preparare i giunti di bordo a macchina su un jointer motorizzato, preferisco farlo a mano quando possibile. Quando lavoro per me stesso e il tempo non è una preoccupazione, userò i metodi a mano puri mostrati qui. È un po’ più lento dei metodi a motore, ma mi piace immensamente.

Quando ogni secondo conta, comunque, preparo i miei bordi su un jointer a motore e poi uso una jointer plane per introdurre il giunto a molla. Potete mescolare e abbinare i metodi a mano e a motore in qualsiasi modo vogliate.

Qui ci sono un paio di dettagli e sottigliezze del mio processo. Sebbene io usi una pialla per vestire i miei bordi grezzi, potete anche usare una sega da tavolo, una sega a nastro, un coltellino o un’accetta per la rimozione grossolana del materiale.

Inoltre, la fresa della mia pialla ha una curva molto sottile sul suo bordo. Questo mi permette di correggere un bordo fuori squadro spostando la pialla a sinistra o a destra sul bordo della tavola. Ma la curva non è così pronunciata da produrre un bordo curvo sulla tavola. Il bordo sembra piatto per una squadra di prova.

Si può leggere di più su questo processo nel numero di agosto 2005 (#149) di Popular Woodworking in un eccellente articolo di David Charlesworth intitolato “Learning Curves.” E potete trovarlo online su popularwoodworking.com/apr09. – CS

Articolo: Leggi “Learning Curves,” sull’uso dei ferri da stiro curvi, di David Charlesworth.
Video: Guarda un video del metodo di Glen Huey per impostare i coltelli da falegname per creare un giunto a molla.

Dal numero #170 di aprile 2009