Die 5 Why & 5 How
- Bildet das Team
Die Übung 5 Why & 5 How sollte von einem Cross Functional Team (CFT) durchgeführt werden. Sie sollte nicht alleine am Schreibtisch durchgeführt werden. Dem Team sollten Vertreter angehören, die mit dem betreffenden Prozess vertraut sind, sowie Mitglieder aus den Bereichen Qualität, Verfahrenstechnik und Bediener aus verschiedenen Schichten oder vom nächsten Prozessschritt. Jedes Teammitglied wird seine eigene Sichtweise des Problems einbringen und wichtige Fragen stellen, die sonst vielleicht nicht gestellt worden wären.
- Problem definieren
Das erste, was jedes Team während einer Ursachenforschung tun sollte, ist, das Problem klar zu definieren. Entwickeln Sie eine klare und prägnante Problemstellung. Das Team sollte seinen Fokus auf den Prozess und nicht auf das Personal richten. Das Team sollte auch den Umfang des zu behebenden Problems festlegen. Wenn der Umfang zu eng gefasst ist, könnte die Problemlösungsübung zu kleinen Verbesserungen führen, obwohl größere, umfassendere Verbesserungen erforderlich sind. Umgekehrt könnte die Definition des Problems mit einem zu weiten Umfang die für die Problemlösung benötigte Zeit verlängern und Lösungen hervorbringen, die nicht zur Unternehmenskultur passen oder mit der Unternehmensstrategie übereinstimmen und nie ausgeführt werden. Wenn Sie sich die Zeit nehmen, das Problem im Vorfeld klar zu definieren, spart das oft Zeit und macht die Lösung des Problems einfacher.
- Fragen Sie nach dem Warum
Als nächstes sollte der Teamleiter oder Moderator fragen, „warum“ das Problem oder der Fehlermodus aufgetreten ist. Die Antworten müssen durch Fakten oder Daten untermauert werden und dürfen nicht auf einer emotionalen Reaktion beruhen. Die Antworten sollten sich auch auf Prozess- oder Systemfehler konzentrieren.
Der Moderator sollte dann das Team fragen, ob der Fehlermodus oder das Problem immer noch auftreten könnte, wenn die identifizierten Ursachen behoben würden. Wenn die Antwort „Ja“ lautet, gehen Sie zum zweiten „Warum“ über und dann zum dritten, vierten, fünften und so weiter, bis die Antwort „Nein“ lautet.
Hinweis: Es ist nicht immer notwendig, fünfmal „Warum“ zu fragen. Die eigentliche Ursache könnte beim dritten oder vierten „Warum“ identifiziert werden. Es kann auch mehr als fünfmal nötig sein, um durch die Symptome des Problems bis zur Grundursache vorzudringen. Außerdem kann es sein, dass Sie beim dritten, vierten oder fünften „Warum“ eine systemische oder Management-Praxis als Ursache entdecken.
- Korrekturmaßnahmen bestimmen und umsetzen
Nach der Bestimmung der Grundursache(n) sollte eine Liste geeigneter Korrekturmaßnahmen entwickelt werden, um jede Grundursache anzugehen. Das „5 Wie“ ist eine nützliche Methode für das Brainstorming von Lösungen für die Grundursachen und die Entwicklung von Aktionspunkten zur Lösung des Problems. Der Moderator sollte die 5 Wie in Bezug auf das vorliegende Problem fragen. Wie kann diese Ursache verhindert oder erkannt werden? Fragen Sie so lange nach dem „Wie“, bis Sie zu der Lösung kommen, die die Grundursache behebt. Die Maßnahmen sollten einen Verantwortlichen und ein Fälligkeitsdatum haben. Es sollten regelmäßige Treffen abgehalten werden, um das Team über den Status der Aktionen zu informieren, bis alle abgeschlossen sind. Nach Abschluss der empfohlenen Maßnahmen sollte die Wirksamkeit der Maßnahmen bestimmt werden. Der Prozess könnte mit Hilfe der statistischen Prozesskontrolle (SPC), der Teileprüfung oder anderen Methoden überwacht und gemessen werden, um die Wirksamkeit der Verbesserungen zu validieren.
Grundlegendes 5-Warum-Beispiel
Es gibt verschiedene Formate, die zur Dokumentation der 5-Warum-Übung verwendet werden, einige detaillierter als andere. Im Folgenden finden Sie ein Beispiel für den grundlegenden 5-Warum-Prozess.
Problemstellung – Ein Bediener ist bei der Inbetriebnahme der ersten Schicht gestürzt und hat sich verletzt.
- Warum? Es gab einen Ölaustritt auf dem Boden in der Bearbeitungsabteilung.
- Warum? Eine Dichtung in Maschine 3 verschlechterte sich, begann zu reißen und ließ Öl auslaufen.
- Warum? Das Dichtungsmaterial war für die Anwendung nicht robust genug.
- Warum? Günstigere Dichtungen von einem neuen Lieferanten gekauft.
- Warum? Der Dichtungswerkstoff ist in den Servicehandbüchern nicht spezifiziert.
Es muss darauf geachtet werden, dass die „Whys“ einem logischen Pfad folgen. Eine Methode, um zu überprüfen, ob die Abfolge einem logischen Pfad folgt, ist, die Ursachen in umgekehrter Reihenfolge zu lesen. Wenn Sie die Ursachen oder „Whys“ in umgekehrter Reihenfolge lesen, sollten sie einer logischen Progression zur Problemaussage oder zum Fehlermodus folgen. Bezogen auf das obige Beispiel würde die Progression folgendermaßen aussehen:
- Die Spezifikationen des Dichtungsmaterials sind nicht im Servicehandbuch aufgeführt
- Deshalb wurden günstigere Dichtungen von einem neuen Lieferanten gekauft, um die Kosten zu senken
- Deshalb war das Dichtungsmaterial nicht robust genug für die Anwendung
- Deshalb wurde eine Dichtung in Maschine 3 beschädigt, rissig und begann undicht zu werden
- Deshalb – Es gab einen Ölaustritt auf dem Boden
- Deshalb – Ein Bediener rutschte aus und stürzte und verletzte sich in der ersten Schicht
Das dreibeinige 5 Warum
Es ist nicht ungewöhnlich, dass ein Problem mehr als eine Ursache haben kann. Die 5 Warum-Progression verzweigt sich manchmal zu mehr als einem Pfad. In vielen Fällen ist die Grundursache auf eine unwirksame Erkennungskontrolle oder ein systemisches Problem innerhalb der Organisation zurückzuführen. Die dreibeinigen 5 Warum beinhalten zusätzliche Pfade, um festzustellen, welche Kontrolle oder welcher Prozess nicht vorhanden oder nicht effektiv genug war, um den Fehler vor dem Vorfall zu erkennen. Systemische oder Management-Prozesse, die entweder nicht vorhanden waren oder zu dem Vorfall beigetragen haben könnten, werden ebenfalls überprüft.
Die 5 Warum / 5 Wie-Methode ist eines von mehreren Werkzeugen der Root Cause Analysis (RCA), die für den Einsatz bei Problemlösungen und kontinuierlichen Verbesserungsaktivitäten zur Verfügung stehen. Wenn Sie weitere Informationen über die 5 Why / 5 How-Methode oder andere RCA-Tools wünschen, wenden Sie sich bitte an einen unserer hochqualifizierten und erfahrenen Experten bei Quality-One. Ihr Erfolg ist unser Geschäft!